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轻质水泥陶粒隔墙板吸声性能影响因素分析

发布日期:2019-06-10 16:08:15 点击:

  轻质水泥陶粒隔墙板吸声性能影响因素分析:陶粒是在高温下烧制而成的膨胀型硅酸盐多孔轻骨料,具备良好的吸音隔声性能。陶粒的外表皮是玻陶体,有5%~20%的微孔;内部结构是分布相对均匀的封闭式气孔和开口式气孔,其中开口式气孔占40%~50%,约1/3气孔连通,这样的表皮和内部结构非常有利于吸声。内掺陶粒的水泥基复合材料虽然是一个整体,但陶粒本身存在许多微孔,颗粒间又存在缝隙,这种复合材料就是“多孔材料”。研究表明:陶粒的密度越大,内掺陶粒的水泥基材料的结构越致密,流阻越大,声波穿过量越小,吸声效果降低,试件的吸声系数下降。陶粒密度小,内掺陶粒的水泥基材料内部结构疏松,孔隙率大,使消耗声能的孔道增多,声波在材料内部传播时,受空气粘滞阻力和摩擦力的作用,使得声能在振动过程中被消耗为热能,则吸声性能越好。但密度过小,会造成孔道太大,声波与孔壁的摩擦减小,反而使吸声性能减弱,另外也会导致强度不够,在应用上存在困难。因此,在实践过程中,存在一个最佳的密度值,在此密度值下试件既能具有良好的吸声性能,又能保证必要的强度;研究表明:内掺陶粒的水泥基材料最适宜密度范围应控制为950~1050 kg/m3,制品的降噪系数高,吸声效果好,又能保证必要的强度。另有研究表明,吸声性能与陶粒的粒径有关,粒径2.5~8mm的陶粒制成的孔径较大,声波与孔壁的有效摩擦减小,声波在试样中能顺畅通过,因而能量损失较少,虽然某几个频率吸声系数高,但整体吸声效果较差。粒径0.5~2.5mm范围的陶粒形成细小均匀的孔径,大大增加了声波发生非弹性碰撞的可能性,这样声波被摩擦消耗掉的能量越多,则吸声效果较好,吸声系数较高。但是用过细的颗粒,会造成试样内部的孔径太小,且大大增加的水泥等胶凝材料堵塞孔隙的可能性,声波很难进入造成吸声性能降低
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